1某公司经热空气干燥成两个结晶水的卤晶溶解试验

1.1 小桶溶解

方法。50 L的塑料桶中，加水，而后加入规定量的卤晶，搅拌溶解完全。测定温度、比重，放置一定时间观察溶液情况，溶解条件见表1。

放置4 h～5 h后观察，溶液温度降到40 ℃～50 ℃，未见在水解絮状产物，有少量泥砂不溶物。将相同浓度溶液合并用于制造磨具，进行了研磨试验。

1.2 生产溶解试验

在200 L溶解桶中加入定量水，加入规定量的卤晶，搅拌溶解，然后按规定加酸。试验条件见表2。

表1卤晶溶解条件Tab.1 Dissolution conditions of halogen crystal编号卤晶MgCl2/%水量/kg卤晶量/kg测定结果温度/℃浓度/°Be′备注L-1-155.....668.026浓度为对应温度下测定

表2卤晶溶解条件Tab.2 Disssolution conditions of halogen crystal编号水量/kg卤晶量/kg盐酸量/kg测定结果MgCl2/%温度/℃浓度/°Be′

观测结果：(1)放置6 h，温度42 ℃。L-2-1，少量粘土类杂质，无水解产物，沉降情况良好；L-2-2，同L-2-1；L-2-3，同L-2-1。

(2)放置16.5 h，温度35 ℃。L-2-1，有少量水解产物，表面有粘土类浮起，沉降情况良好，不影响使用；L-2-2，有极少量水解产物，表面有浮泥，沉降情况良好，不影响过滤、使用；L-2-3，无水解产物产生，只有少量泥土类杂质，沉降情况良好，溶液澄清。

(3)放置40 h，温度30 ℃。L-2-1，水解产物明显增加，影响过滤使用；L-2-2，有少量水解产物，不影响过滤使用；L-2-3，无水解产物出现，溶液澄清，情况良好。

从观测的结果可以看出：改变卤晶生产条件，使卤晶中碱式氯化镁含量大幅度降低，因此使卤晶溶解温度显著降低。碱式氯化镁的水解速度减缓。卤晶溶解之后，在5 h～6 h之内，无明显水解产物(MgOHCl)出现，在此时间之内进行分离杂质，对磨具生产将无不良影响。

溶解卤晶时加入少量盐酸，可以有效地抑制水解反应的发生，可以保持氯化镁溶液长时间稳定。加酸量为2 kg/t～4 kg/t卤晶，使制造每一块磨具，成本增加0.000 5元。

加少量盐酸，不会改变氯化镁溶液的酸度，用pH试纸测定可知，溶液仍呈中性，对制造磨具无不良影响，也不会使设备加重腐蚀。

由于卤晶中氯化镁含量高，其他盐类是杂质含量少，因此配制氯化镁溶液时，要降低控制浓度，建议生产磨具时，配制浓度控制在27 °Be′,50 ℃为宜，氯化镁浓度为25%～26%。浓度过高，磨具强度有所下降，己通过生产实践证明效果良好。

2磨具制备及研磨效果试验

(1)用不同的镁原料(卤晶、六水氯化镁)，配制两种不同浓度的氯化镁溶液，按磨具65#规格配方，加入各种辅料及氯化镁，搅拌均匀后，注模盒中固化， 脱模后的磨具，一部分放入烘箱中加温养护，一部分放在空气中养护，3 d后在生产线上研磨抛支测试，试验结果见表3。

表3磨具制备及研磨效果试验结果Tab.3 Preparation of abrasive tools and test results of abrasive effect编号原料液温/℃MgCl2溶液浓度°Be′%放置时间/h研磨时间/min烘箱室内备注卤晶一等品卤晶优等品卤晶一等品卤晶优等品六水氯化镁六水氯化镁

研磨条件：600×600地面砖，平均压力2.6 kg/cm2，平均电流值20 A。

从表3可以看出：

①三种原料制备的磨具，耐磨性能无明显差别，效果是满意的，证明用卤晶替代六水氯化镁生产磨具是可行的。②从氯化镁浓度的两组试验结果可以看出，33 °Be′时平均研磨时间为113 min，27 °Be′时平均研磨时间为122 min，以低浓度的强度高。研磨时间增长8%，而氯化镁消耗量却减少14.72%。③在3 d的时间内磨块烘与未烘，对磨块的耐磨性能有较大影响，烘的磨块耐磨时间增长18%。④卤晶与六水氯化镁原料制备的磨块，研磨时间比较，卤晶为优，平均结果见表4。

表4卤晶与六水氯化镁研究时间比较结果Tab.4 Comparison of grinding time between halogen crystal and magnesium chloride hexahydrate卤晶名称研磨时间/min33 °Be′镁溶液27 °Be′镁溶液备注卤晶六水氯化镁时间差+25+3烘3 d的测定结果以六水氯化镁为基准

(2)放置时间对研磨时间的影响，见表5。

表5放置时间对研磨时间的影响结果Tab.5 Effect of placement time on grinding time编号研磨时间(烘)/min3 d8 d研磨时间(未烘)/min3 d8 d备注平均6烘3 d取出在室内放置

从表5可以看出，经烘箱烘了3 d的样品，经放置磨块研磨时间增长缓慢，而未经烘过的磨块研磨时间增长显著，分别增长3.42%与22.11%。放置8 d，二者研磨时间趋于一致。